Возможности для многомиллионной экономии
В основе стратегии World-Class-Performance, направленной на оптимизацию и повышение производительности оборудования, лежит принцип слаженной работы человека и машины в целях разумного использования ресурсов. Он позволяет экономить до 15% эксплуатационных затрат.
Совокупная стоимость владения (Total Cost of Ownership)
Нет предела совершенству! Поэтому, находясь в постоянном диалоге с заказчиками, Möllers Packaging Technology непрерывно работает над улучшением производительности оборудования. Успех в этой сфере основан на комплексном применении критерия "Совокупной стоимости владения" - современного метода оценки эффективности использования оборудования, который дает возможность предприятиям, эксплуатирующим установки Möllers, экономить десятки миллионов евро в год.
Клиентская служба премиум-класса (Premium Field Service)
Клиентский сервис Möllers Packaging Technology отвечает самым высоким техническим стандартам. Он опирается на пять основных принципов: эффективное использование оборудования, целевое обучение персонала, соблюдение стандартов качества, обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования и плановое техобслуживание, а также постоянное совершенствование работы. Реализация задач в этих областях приводит к значительному увеличению производительности и, как результат, к экономии затрат в миллионном масштабе.
Целевое обучение в Möllers Packaging Technology Academy
Möllers Packaging Technology старается обучать обслуживающий персонал предприятий самостоятельно выявлять неполадки в работе узлов и ситем и правильно их оценивать, чтобы в дальнейшем более профессионально эксплуатировать оборудование. К услугам заказчиков и деловых партнеров - учебный центр Möllers Packaging Technology Academy площадью около 1250 м² с оснащенными по последнему слову техники помещениями для теоретических занятий и выстроенным в производственном масштабе цехом, где установлена настоящая комплексная линия Möllers, на которой обучающиеся могут применить полученные знания.
Эффективность работы оборудования
- Система управления процессами PRODUCAT® отслеживает эффективность работы линии, обрабатывает и оценивает полученные данные и тем самым позволяет избежать потерь.
- Простые и понятные значки на сенсорном экране облегчают управление и сокращают время обучения оператора.
- Предотвращение простоев за счет активного поиска неисправностей. В случае возникновения проблемы узел, в котором она возникла, отображается на экране монитора.
- Ранее установленные линии могут быть дооснащены системой PRODUCAT®, новые могут быть изначально оборудованы этой системой по желанию заказчика.
Целевое обучение
- В учебном центре Möllers Group Academy обучение осуществляется на базе единственной в мире, построенной в производственном масштабе бесподдонной линии.
- Обслуживающий персонал получает возможность подробно ознакомиться с функциональными особенностями оборудования для последующего применения знаний на своих предприятиях
- Обучающиеся научатся выявлять неполадки в работе линии
- На базе полученных знаний операторский персонал сможет организовать и поддерживать бесперебойную работу оборудования.
Cтандарты качества
- Проведение производственного аудита: основное внимание уделяется анализу факторов, влияющих на стоимость производства, а также контролю за использованием расходных материалов на всех этапах работы линии.
- Установление конкретных стандартов качества / определение критериев для производителей и поставщиков.
- Проведение исследований: в учебном центре в Möllers Group Academy мы протестируем Ваши продукты в реальных условиях и Вы получите систему, идеально соответствующую вашим продуктам.
Плановое техобслуживание
- Заключение договоров на техобслуживание с передачей заказчику индивидуальныйх решений и наработок по оборудованию.
- Инструктирование производственного персонала по выполнению текущих работ.
- Оптимизация работы линии по критериям надежности и срока службы.
- Своевременный заказ запчастей с учетом регулярных производственных потребностей / снижение затрат за счет экономного расхода ресурсов.
- Оптимизация послепродажного сервисного обслуживания за счет наличия региональных сервисных центров во всех ключевых точках мира.
Постоянное совершенствование
- Непрерывный процесс оптимизации оборудования с целью улучшения его производительности.
- Выявление слабых мест в работе оборудования / модернизация установленных ранее линий.
- Проведение серии тестов на прочность упакованной грузовой единицы в учебном центре Möllers Group Academy.
- Мы являемся членом Европейской Ассоциации Безопасной Логистики (EUMOS) и видим свою задачу в создании прочной грузовой единицы, и, соответственно, в обеспечении безопасности международных грузовых перевозок.
